 电气检修知识提示------------------------(一)1： PLC 的输入由三部分组成，[手动信号] + [位置信号] + [压力信号] 。
2： PLC 输出终端也由三部分组成，[液压阀] + [换向阀] + [电磁阀] 。
3： 所有的输入与输出部件对 PLC 都有一个[点]对应，在输入部分相应的元件动作，PLC 输入的一个[点]的小指示灯就亮。输出部分的[点]指示灯亮时，相应的终端元件就会动作，
例如 ：将功能旋钮拨到手动位置时，PLC 的X3示灯就亮，按总启动键时X0 灯亮。在手动操作画面将移模移到后原点位置时，X10的灯就亮。
定模与动模的电接点压力表触点闭合 X12 X14灯就亮。
故障示例：如果动模到达后原点位不停，且X10灯不亮 → 原点感应开关坏 → 中间继电器坏。如果动模不在原点位置X10灯就亮，→ 感应开关坏。
同理：前定位故障，顶出检测，电接点表的故障的分析与判别同上述。 注意： 感应式接近开关安装时感应头与移动金属体的距离为2-4mm。
220V二线制开关必须串接继电器线圈后才可以接上电源 ！！
友情提示：平时停机时维护人员要经常检查输入部件可靠情况，外部的元件上自身带有自指示灯的，出现一个动作变化指示灯相应发光。 例如：手动状态时，用一个铁器靠近离开感应开关，其尾部的灯就变化。 电气检修知识提示------------------------(二) 【PLC输出动作流程】 1：根据上述流程图可知，PLC 外部终端元件无论是在手动检查状态还是在工作循环状态，相应的时刻没有相应的动作，可作如下检查。
故障示例： 在后原点位置，点击[开模]画框，开模液压阀是不会动作的。
液压泵过载报警时点击开液压泵，电机是不会启动的。
又如：（1） 在自动循环中如果电接点压力表触点出于闭合状态，或触点回路短路，蒸气阀门是不会动作的，这并不等于阀门输出回路有问题， 触点闭合会给电脑一个压力信号，相当于成型压力到了。自然不会进行加热动作。
（2）在自动循环中，进入充料工序，但没有吹料动作，手动检查发现吹料阀不动作，作如下检修：→+24V电源好→+24v保险丝好→
→用万用表测量吹料电磁阀线圈，→线圈烧毁，→更换线圈 。 友情提示：希望尊敬的用户不要过高的企望设备不出毛病，任何先进可靠的设备总有出故障的时候。客户方的有关人员应积极学习掌握本手册的内容，遇问题时多动一下脑筋。
开心一刻： 用户的维护人员打电话反映，本设备的问题 太多了，所有的气动阀门都打不开，怎样弄 都不行，没法解决了，厂家的技术人员千里 迢迢赶到一看，是调压器的开关没打开！
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总结：（1）机电一体化的设备控制核心都是由[输入][输出]部分，加各控制信号组成。各部分可能有一个或两个以上的回路环节构成。检修时如果没有掌握到较高的水平，可采用最耗时也较有效地方法 →根据现象，在相应的回路中一个环节一个环节的检查，同时又要注意输入部分的各个信号正常与否，输入信号不正常必然导致输出动作的不正常。
（2）关于生产制品理想与否很大程度上与原料，模具，生产媒介，生 产工艺调整有关。
（3）本设备手册在编写时，已最大限度地考虑了用户的实际情况，在内容方式上，采用了教材式的编排风格，以利于用户尽快的掌握吸收。希望尊敬的用户有关使用和维护本设备的人员，多学一些机电常识，争取为您的
企业争光添彩 ! （4）生产中蒸气压力，冷气压力，冷水压力，一定要达到要求 ！
自动机的维护保养说明
故障检修列表 【仅供参考】 | 系统 部件 | 故 障 现象 | 检修方法 | 项 目 | | 液 压 系 统 | 液压泵 不启动 | 1、检查三相电压是否正常
2、检查热继电器触点正常否
3、检查接触器正常否
4、检查FU3保险丝正常否 | 1 | | 没 有 慢 速 | 1、检查高压慢速溢流阀线圈与阀芯正常否
2、检查中间继电器线圈与触点正常否 | 2 | | 没有 快速 | 1、检查低压快速溢流阀线圈与阀芯正常否
2、检查中间继电器线圈与触点正常否 | 3 | | 没有 换向 动作 | 1、检查换向阀线圈与阀芯正常否
2、检查中间继电器线圈与触点正常否
3、后原点感应开关击穿 | 4 | | 系统压力 调不起来 | 同时进行2—3项的检查 电机反转 | 5 | | 油缸保压 时间短 | 1、油缸内部活塞密封不好
2、卸压阀内部泄漏
3、油温太高
4、油路系统泄漏严重5液压油变质 | 6 | | 动模爬行 或 蠕 动 | 1油缸内部有空气，手动工作几个来回排气1导柱润滑不足 | 7 | | 液压泵 油量少 | 1同时进行2—3项的检查2吸油管过滤器堵塞 | 8 | | 位 置 信 号 系 统 | 前 后 位 置 信 号 | 动模到 后原点 不停机 | 1、后原点感应开关坏
2、信号继电器线圈与触点坏
3、感应开关的电源L2没有电压，检查保险丝FU3，检查变压器 | 9 | | 动模手动移动时 只能关模不能开 | 进行第4项检查 | 10 | | 在自动循环时合 模过程中就充料 | 前定位感应开关击穿 | 11 | | 到达前定位处不停机 | 1、前定位感应开关坏
2、对应中间继电器坏
3、感应开关的电源L2没有电压 | 12 | | 顶 出 位 置 | 全循环时总是顶出后不 返回且不进入下个循环 | 1、顶出感应开关失效
2、对应中间继电器坏
3、感应开关的电源L2没有电压 | 13 | | 制品还没顶出或刚开模 就顶，而后又合模充料 | 顶出感应开关击穿失效 | 14 | | 成型 压力 信号 | 定 或 动 | 加热过程长时间不停汽 | 1、蒸汽压力太低
2、电接点表触点坏
3、表坏了
4、接表的铜管或过滤器堵塞
5、换向阀坏 冷气压力低 | 15 | | 动模或定模不加热 | 1电接点表触点短路2对应换向阀坏或冷气压力低 | 16 |
| 充 料 系 统 | 个别料 枪不开 | 1、料枪内部活塞太紧或润滑不足气管接反动作反向
2、连接料枪气管的小开关没打开或坏了
3、气管漏气严重 | 16 | | 料枪全 打不开 或不闭 | 1、在冬季料枪内部有水结冰卡住
2、压缩空气的压力太低
3、控制料枪的换向阀芯有问题
4、换向阀线圈坏了
5、+24V保险丝烧断或直流电源有问题 | 17 | | 吹料阀 打不开 | 1、吹料阀线圈坏了
2 、+24V保险丝烧断或直流电源有问题 | 18 | | 吹料阀 关不严 | 1、内部弹簧有问题
2、内部阀片坏了 | 19 | | 模具前行即充料 | 安全门上方前部的定位开关失效 | 20 | | 真 空 系 统 | 真空泵 不启动 | 1、检查三相电压是否正常
2、检查热继电器触点正常否
3、检查接触器正常否
4、检查FU3保险丝正常否
5、 检查电机 | 21 | | 储料桶 不吸料 | 1、手动位置进入手动操作画面，启动[真空泵]点击[吸料阀]并观察
2、检查换向阀线圈3手动按压换向阀上的手动开关 | 22 | | 真空度 小的多 | 1、检查真空泵供水电磁阀线圈
2、调整适当的进水量
3、检查相关管道气动阀密封是否完好 | 23 | | 各气动 阀门 | 各气动阀门 动作无力速 度慢或不动 | 设备控制气压正常的情况下，将功能开关手动位 置，进入手动操作画面打开试车开关，单一的检查 各个气动元件的情况。方法参见21页的内容 | 24 | | 电气 系统 | 各电机启动 困难或无力 | 三相电源缺相 | 25 | | 运行时断路器跳闸 | 1、电机线圈怀或电机进水
2、接触器触点短路塑壳击穿
3、控制柜内电源变压器坏或接地 | 26 | | 安全门失去 控制作用 | 1停机手动位置，拉开安全门按压安全门开关看PLC的上端X23是否有亮 灭的变化。无变化则开关坏 | 27 | | 电控柜内 的某个保 险越烧越 频繁 | 预示着所带的负载线圈可能或线头有短路现象 | 28 |
敬告用户：前述表格内容大多是根据原理推演出来的。用户针对具体的故障 时，还应根据原理结合现象仔细分析查找。我们会在以后长期的 实践服务中，积累经验，依信函的方式将此类经验传送给用户！
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